經濟在發展(zhan)，社會在進步，人們(men)的生活水平也在(zai)提高，自然，對于彩(cai)盒包裝的品質要(yao)求也越來越高。特(tè)别是在包裝印刷(shuā)行業，競争越來越(yue)激烈，如何獲得完(wán)美的商品包📱裝對(duì)于印刷廠家來說(shuō)✏️非常重要。在包裝(zhuāng)印刷行業，客戶的(de)需求越來越大，那(nà)麽，我們如何通過(guo)提高🔞印刷技術來(lái)獲得客戶滿🐉意的(de)産品呢⭐？

1.如何處理(li)包裝印刷露白斑(ban)問題

在瓦楞紙箱(xiāng)的生産中經常會(huì)遇到包裝印刷露(lù)白斑✊的問題，其🔴原(yuan)因主要有：紙質吸(xi)墨性能差;膠版髒(zang);紙闆上有紙屑、灰(hui)塵等。傳統的處理(li)方法是人工改箱(xiāng)和增大人工擦版(ban)的頻率。這些方法(fa)在客觀上會起到(dao)一定的作用。但改(gai)箱後效果改善不(bú)🤞大，且造成🌍效率下(xia)降，擦🧡膠還造成水(shui)、電、人工的浪費。源(yuan)嘉印刷🏃‍♂️認爲，造成(chéng)包裝印刷露白斑(bān)的關鍵在于除塵(chén)🚶‍♀️，而灰🐕塵的主要✂️來(lai)源則是單刀分紙(zhǐ)時産生的。

2.包裝印(yìn)刷套印走位問題(tí)的處理

現在的包(bāo)裝印刷産品，爲了(le)滿足商品包裝對(dui)圖案的藝術性、立(lì)體感的追求，必須(xu)采用多色印刷，即(ji)多色套印。然而，在(zai)套印工藝中，往往(wǎng)出現後一色與前(qian)一色疊🔞加或定位(wei)位置産生錯⛷️位，緻(zhì)使印刷圖案不能(néng)體現産品包裝的(de)設計效果💘，甚至大(dà)相庭徑，損壞㊙️了産(chan)品的形象。針對這(zhè)一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼特殊問題，源嘉(jiā)印刷經過🌂調查研(yan)究，從電控反應速(sù)度到機械配合公(gōng)差精度💋，進行了詳(xiang)細的計算，對現有(yǒu)設備進行了多處(chu)改進，同時制定了(le)相關的設備維修(xiū)措施。如：提🏃🏻高印版(bǎn)滾筒相位定位的(de)精度，對傳動機械(xie)定時潤滑、檢測以(yi)及采用吸風送紙(zhi)。

3.包裝印刷上墨不(bu)良的問題處理

一(yi)般而言，印刷的上(shàng)墨不良問題，除了(le)紙質、膠版問題外(wai)🌈，在設備上還和上(shang)墨輥的技術處理(li)問題有關。東莞源(yuan)嘉印刷通過長期(qi)的實驗覺得采用(yòng)以下幾種方法可(ke)有效👣地解決印刷(shuā)上墨不良的問題(ti)。1)在水☎️墨桶内加設(shè)過濾網❓,不讓水墨(mo)✂️顆粒進入到上墨(mò)輥✨，2)定期，一般半個(ge)月使用網紋輥深(shen)層清理劑進行清(qing)❄️理，3)每天下班時❌用(yong)清水循環清🍉洗上(shàng)墨輥,并用放大📞鏡(jìng)檢查上墨輥網孔(kǒng)，不得有墨渣殘留(liú)，如局部殘存墨渣(zhā)，立即用深層清理(lǐ)劑擦洗幹淨。通過(guo)以上幾點的維護(hù)保養，上墨輥上墨(mò)效果便始終保持(chi)良好。